很多客户会说，你的门窗为啥比别家贵？好在哪里呢？

好门窗与烂门窗的标准，很重要一点就是门窗的工艺。澳威门窗小编下面介绍这22道工序就是一个基本标准，烂门窗是不可能有这些工序的，基本都粗枝滥造的。告诉那些还在以低价门窗来跟高价门窗做比较的客户，这22道工序烂门窗都做到了吗？

1.生产任务书：分公司每个月都制定一个当月工程计划表，生产在接收到此计划之后，根据生产情况，制定相应的生产任 务书，具体内容包括：工程名称、加工种类、板块数、面积、图纸收发记录以及型材到货、用料情况等。 

2.编制生产计划：在生产任务书下发到车间之后，参照设计下发的图纸、定额，以生产任务书为准，编制生产计划，确定 具体的生产周期，以及完成时间。

3. 编制加工工艺：编制加工工艺，工艺文件审，以及材料断面图、板块节点图由分公司设计出具。  

4. 编制生产计划：在生产任务书下发到车间之后，参照设计下发的定额，以生产任务书为准，编制生产计划，确定具体的 生产周期，以及完成时间。 

5.材料领取：按照生产计划，在优化单下发到下料组后，下料组将根据优化单开始选料。选料的过程中如若发现料有不符 合节点图要求，或者表面有划伤的，下料组将第一时间与工艺设计沟通联系，确保所切的型材为设计有效型材。 

6.下料：在选好所需的型材之后，根据单元板块的组装顺序开始下料，下料过程中注意材料的颜色、切割角度、数量，每 种材料、数量单独码放，并保证材料的清洁，转入下道工序。

6.1 端铣：按照图纸要求，对需要端铣的部位进行端铣，确保无毛刺。 

6.2 孔丝：按照加工图的要求，注意攻丝的丝牙，要保证半成品的清洁工作。 

6.3 CNC：按照图纸要求对公母料，横梁等进行加工，加工过程做到首检合格后再批量加工，中间抽检及尾件检查。 加工合格后保持清洁，无油污，无毛刺。  

6.4 铣孔：进行钫形铣，按照图纸要求铣孔。

6.5 打榫：对角接口进行端铣避位，并试配无误。

6.6 钻孔：孔大小及位置要准确，保证无毛刺。  

7. 半成品交接：在以上工序都完成之后，放入半成品检验区，以供检验，检验合格之后，放入半成品交接区。保证数量要 准确，产品合格。

8.零部件组装： 

8.1 开启扇：按工艺要求拼接开启扇，五金安装要求位置准确、开启灵活。

8.2 副料安装：单元体上的附件，要严格按照图纸要求及安装节点进行装配。  

8.3 植棉钉：按照图纸要求的位置安装棉钉，要求距离合理粘接面的胶均匀，植钉完   成后平放置物料架上进行养护。  

8.4 角码安装：按图纸要求安装角码及挂件，要求位置准确，安装牢固并涂防水密封   胶等。  

8.5 穿密封胶条：保证单元体密封胶条和开启扇处的密封胶条按照要求进行安装，要求预留适当的伸缩量并用三元乙丙胶水粘接。  

9. 备料：完成上面的程序之后，在组框之前对材料进行清洁，按照板块备料。  

10.组框：备好料之后，开始组框工序，组框时组框螺钉、横料断面需要涂密封胶并保证表面的清洁，对角线保证在规定的范围之内。  

11. 背板安装：棉过钉的背板要按要求安装好，一定要确保防水工作做好。

12. 背板防水：确保防水胶流畅，密封严密，并保证外观美观。 

13. 双面贴：材料要清洁干净，并贴好双面贴，严禁油污、灰尘、铝屑等进入。  玻璃安装后，根据图纸要求，按顺序将玻璃安装好，并做好清洁工作。  

14. 注胶：施打结构胶的时候要确保结构胶均匀，无气泡，施打前要做好三样检测工作，并注意其温度和湿度。 

15.扣线：按照图纸要求装上扣线。 

16.扣线面胶：泡沫胶要塞均匀，面胶要按要求施打，确保无气泡。  

17.清洁：以上工序都完成之后，进行清洁工作，对单元板块及玻璃上面多余的胶进行清洁工作。

18.单元落架：落架的时候注意不要碰到刚打的面胶，安全的放入养护区。 

19.开启扇的安装：按照图纸要求安装开启扇，确保开启合适，无高低差。

20.成品检验：完成以上所有工序之后，将检验合格的成品放入养护区。 

21.单元养护：对放入养护区单元板块进行养护工作。  

22. 入库：养护完毕的单元板块，将由专门负责的人员负责入库。

看到上面的工序，是不是感觉头都是大的？别以为一个门窗很简单，只有精雕细琢出来的门窗，才经得起风雨的考验。

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